В ближайшей перспективе основным материалом для сварных конструкций в машиностроении и строительной индустрии  будет оставаться сталь. Тем не менее в различных областях техники в существенных объемах находят применение алюминий и его сплавы, титан и сплавы на его основе, медь и ее сплавы, а для изделий новой техники – молибден, цирконий, тантал, гафний и другие тугоплавкие и химически активные металлы. Кроме того, в сварных конструкциях все в больших объемах применяют также неметаллы.  Различные материалы реагируют на изменения в зоне образования сварного соединения по-разному, в зависимости от их химического состава, теплофизических свойств, максимальных температур нагрева, характера температурного поля, кинетики его изменения и целого ряда других факторов, характерных для условий того или иного метода сварки плавлением. Оценка этих изменений позволяет наметить пути управления структурными и фазовыми превращениями и тем самым обеспечить получение сварных конструкций с заданными эксплуатационными свойствами, не содержащих дефектов.  Современная сварочная техника располагает большим количеством самых разнообразных методов сварки плавлением – электродуговой, электрошлаковой, плазменной, электронно-лучевой, лазерной и другими. Ими можно сваривать всевозможные металлы и сплавы и изготавливать из них металлические конструкции, сборочные единицы машин, механизмов, аппаратов и других устройств как очень больших размеров (массой в десятки и сотни тонн), так и микроскопических (когда детали сварного соединения можно различать лишь под микроскопом). Выбор того или иного метода сварки в каждом конкретном случае должен производиться с учетом ряда факторов, главными из которых являются свойства свариваемого металла, его толщина, габариты конструкции, а также экономическая эффективность. Из существующих методов сварки плавлением в настоящее время наибольшее распространение получила электродуговая сварка. Причем специалисты многих стран считают, что она сохранит приоритет в ближайшие десятилетия. Этот метод имеет много разновидностей, отличающихся физическими и технологическими свойствами дугового разряда, связанных с применяемым родом тока, свойствами электрода, видом защиты дуги, степенью механизации и т. п. Динамика изменения объемов применения различных видов дуговой сварки в промышленно развитых странах мира свидетельствует о том, что во всех странах отмечается интенсивное увеличение относительного объема применения дуговой сварки в защитных газах при непрерывном сокращении ручной дуговой сварки покрытым электродом. Несколько меньшими темпами растет применение дуговой сварки порошковой проволокой. Доля сварки под флюсом практически остается на постоянном уровне. Можем предложить Вашему вниманию монтаж, установку радиаторов отопления Днепр.